燃油（氣）鍋爐簡(jiǎn)介

河南省太康鍋爐有限公司和西安交大能源與動(dòng)力工程學(xué)院、上海工業(yè)鍋爐研究院、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合設(shè)計(jì)了代表國(guó)際先進(jìn)水平的WNS型全自動(dòng)燃油燃?xì)庀盗袩崴ㄕ羝╁仩t。

根據(jù)燃油燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，我們力求使鍋爐的設(shè)計(jì)性能參數(shù)超過(guò)國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品。提供先進(jìn)的爐型，鍋爐的外形要求美觀、新穎，布局合理，全自動(dòng)化控制，運(yùn)行可靠，性能穩(wěn)定。根據(jù)目前全國(guó)市場(chǎng)的形勢(shì)，我們?cè)谝酝_(kāi)發(fā)燃油燃?xì)忮仩t的基礎(chǔ)上重新進(jìn)行了選型設(shè)計(jì)和論證，此次設(shè)計(jì)還吸收了一次產(chǎn)品設(shè)計(jì)在實(shí)際運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。性能更加卓越。

燃油燃?xì)庹羝仩t特點(diǎn)

1、受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。 

2、爐內(nèi)氣流組織均勻，爐內(nèi)的溫度場(chǎng)極為均勻，特別當(dāng)在火焰中心附近設(shè)置波紋爐膽時(shí)，對(duì)流換熱更加強(qiáng)烈。

3、煙管管束為二回程，采用低流速設(shè)計(jì)，有效地降低了本體的煙風(fēng)阻力，可顯著降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，且該鍋爐不需要引風(fēng)機(jī)。

4、散熱損失少，可獲得比其它結(jié)構(gòu)更高的熱效率，和干背式比，沒(méi)有后煙箱蓋的散熱。

鍋爐系統(tǒng)：WNS型全自動(dòng)燃油燃?xì)庹羝仩t為順流式三回程鍋殼式全濕背波紋爐膽、煙火管鍋爐。燃料氣、油經(jīng)燃燒器噴出和霧化后在波紋爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽壁面向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)彎從***波紋煙管管束向前，經(jīng)前煙箱折轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第二煙管管束，對(duì)流換熱后到后煙箱經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水從除氧水箱直接泵入鍋筒，本鍋爐配有進(jìn)口燃燒器，全自動(dòng)程序控制，自動(dòng)化程度高，可使鍋爐達(dá)到***佳的燃燒效果。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、本鍋爐采用順流式全濕背結(jié)構(gòu)，至管板的煙氣入口溫度低于1000℃，可避免管板內(nèi)壁出現(xiàn)過(guò)冷沸騰現(xiàn)象和較快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作條件，可減少管板的開(kāi)裂事故。

2、爐膽采用波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了輻射和對(duì)流傳熱面積，又滿(mǎn)足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。

3、本鍋爐煙氣流動(dòng)阻力小，運(yùn)行電耗低，可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

4、本鍋爐對(duì)流管束采用強(qiáng)化傳熱的新型元件—螺紋管，大大強(qiáng)化了傳熱，從而減少了對(duì)流受熱面積，降低了鍋爐成本。

5、爐膽和前、后管板的焊接均采用扳邊對(duì)接連接，***保證焊接質(zhì)量。

6、本鍋爐采用硅酸鋁纖維毯作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，成本較低。

7、整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進(jìn)入鍋筒的上進(jìn)水管，鍋筒上裝有安全閥，使受壓件得到超壓保護(hù)。

8、為了防止對(duì)流管束尾部低溫區(qū)的積灰，本鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制了50%負(fù)荷下的管束尾部的***低煙氣流速。

9 、本鍋爐的主要參數(shù)的設(shè)計(jì)兼顧了制造成本、設(shè)計(jì)效率、運(yùn)行成本的關(guān)系，從系統(tǒng)工程的角度，避免以前制造廠為降低成本和設(shè)計(jì)效率而忽略了鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用，這種現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法考慮了用戶(hù)的利益。

10、本設(shè)計(jì)采用了電子計(jì)算機(jī)優(yōu)化計(jì)算設(shè)計(jì)，使輻射受熱面和對(duì)流受熱面優(yōu)化配比，每一個(gè)方案的***終確定都是從50多個(gè)類(lèi)似方案中挑選出來(lái)的，因此本爐整體結(jié)構(gòu)合理，成本***低。

11、本鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定。

12、本鍋爐***突出的特點(diǎn)是采用了系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)方法，完全優(yōu)化了鍋爐制造成本和鍋爐運(yùn)行成本，使得運(yùn)行成本降低，完全優(yōu)化了對(duì)流受熱面換熱系數(shù)和煙氣流速，降低了鍋爐本體的煙氣阻力，使得燃燒器的選配比較容易得到滿(mǎn)足，從而降低了燃燒器的功率和運(yùn)行成本。

13、本鍋爐管板及結(jié)構(gòu)受熱面布置進(jìn)行了***大限度的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得鍋爐具有優(yōu)異的性能。鍋爐熱效率大大超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。