氫能燃料電池行業(yè)是近幾年新興的行業(yè)之一，且燃料電池終端產(chǎn)品為車用發(fā)動(dòng)機(jī)，所以也要滿足汽車行業(yè)相關(guān)要求。汽車行業(yè)是應(yīng)用PLM***早的一個(gè)行業(yè)之一，相較于ISO9001稽核標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，汽車制造業(yè)還必須遵循另一套標(biāo)準(zhǔn)TS16949（QS-9000），目前TS16949已然成為全球各大汽車制造廠商所共同認(rèn)可的汽車行業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)要求。故氫能燃料電池行業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈勢必要滿足汽車行業(yè)的相關(guān)需求。而汽車廠商都會(huì)借助PLM來實(shí)現(xiàn)ISSUE/CAPA（問題處理對策）、FMEA（失效模式分析）、APQP（進(jìn)階產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃系統(tǒng)）等管理作業(yè)流程，其中FMEA是一種常用于設(shè)計(jì)開發(fā)與預(yù)防分析的方法，并對于可能產(chǎn)生失效現(xiàn)象的因素事先擬定解決方案，管制追蹤改善措施的執(zhí)行。APQP則是通過各種項(xiàng)目管理手法全面性管控開發(fā)計(jì)劃，包含產(chǎn)品主開發(fā)時(shí)程、關(guān)鍵零件開發(fā)時(shí)程、模具開發(fā)時(shí)程以及產(chǎn)品測試驗(yàn)證時(shí)程。

行業(yè)挑戰(zhàn)

更強(qiáng)的性能及更高的安全要求

更短的開發(fā)時(shí)間及更多客制款式

需要更好的客戶服務(wù)及維修能力

更創(chuàng)新的設(shè)計(jì)及更低的成本

行業(yè)需求

• 需能整合各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)劃作業(yè)流程，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管控能力及風(fēng)險(xiǎn)

• 需要大量的報(bào)表制作工作以滿足復(fù)雜的項(xiàng)目時(shí)程管理與技術(shù)作業(yè)規(guī)范

• 提供完善的零部件及BOM管理，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量與制造可行性

• 全面整合車型信息與ERP系統(tǒng)，包含相關(guān)的質(zhì)量管理系統(tǒng)

• 行業(yè)內(nèi)部人員流動(dòng)較大，消除人員流動(dòng)帶來的資料外泄及知識管理的風(fēng)險(xiǎn)

行業(yè)解決方案功能模塊范圍

APQP項(xiàng)目管理：

管理產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的時(shí)程進(jìn)度與產(chǎn)出數(shù)據(jù)，通過各任務(wù)時(shí)程建置方式可快速由BOM表展出對應(yīng)計(jì)劃分表及對應(yīng)表單，進(jìn)行任務(wù)分派，系統(tǒng)提供項(xiàng)目階段燈號以及任務(wù)派工功能，有助于PM追蹤項(xiàng)目進(jìn)度的效率。

圖文檔管理：

管理圖文檔與產(chǎn)品關(guān)系以及工程文檔在產(chǎn)品發(fā)展各個(gè)階段的生命周期狀態(tài)、檔案儲存。此外，圖文檔的權(quán)限控制、數(shù)據(jù)分享以及查詢調(diào)閱也是本模塊的功能重點(diǎn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理：

包含物料的生命周期與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的其他對象相關(guān)聯(lián)。包含物料在產(chǎn)品發(fā)展各個(gè)階段的狀態(tài)改變。此外，物料權(quán)限控制、信息分享以及查詢調(diào)閱也是本功能的重點(diǎn)。

工程變更管理：

變更流程的定義，整合工程變更信息與文件、BOM及物料相關(guān)聯(lián)，并記錄每一次的變更，以方便查詢歷史記錄。

FMEA/CP管理：

采用專業(yè)的質(zhì)量規(guī)劃方法-失效模式與影響分析，以確保達(dá)成客戶質(zhì)量要求。通過DFMEA和PFMEA獲得嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芸嘏c預(yù)防。同時(shí)通過集成企業(yè)的質(zhì)量系統(tǒng)，建立產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝制造問題的原因、風(fēng)險(xiǎn)評估、建議措施與對策建立完整的數(shù)據(jù)，成為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃系統(tǒng)平臺。

質(zhì)量問題追蹤管理（G8D）：

針對產(chǎn)品重要的問題提出解決對策，并結(jié)合中長期的處理方式，匯整各部門意見擬定改善對策，以降低處理成本并提高客戶滿意度，未來更可將改善的對策回饋至產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)中，以避免錯(cuò)誤的重復(fù)發(fā)生。

基本數(shù)據(jù)管理：

業(yè)界常見的FMEA失效模式、失效原因、失效影響、控制方法（英文數(shù)據(jù)）。業(yè)界常見的FMEA評分基準(zhǔn)、嚴(yán)重度、發(fā)生度、偵測度及問題編碼。